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安阳市晶华油脂工程有限公司

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低温萃取的使用和分析
       低温萃取设备是一种充分利用低温萃取技术的油脂设备,而且低温萃取技术的适用范围非常广泛,低温萃取的操作温度低于60摄氏度,这样可以确保萃取物中有用成分的活性,在低温萃取过程中,不使用有害人体之溶剂,以经济的方式进行萃取分离,可充分保留其有用成分。
       低温萃取设备厂家介绍低温萃取的溶剂为丁烷混合有机溶剂,溶剂中组分的沸点大多在零摄氏度以下,在常温常压下为气体,加压后为液态。在常温和一定压力下,用溶剂逆流萃取油粒料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用,得到低温毛油和粕,大幅度的保留物料中热敏物质不被破坏。由低温萃取设备萃取出来的油脂色泽浅,卵磷脂含量低,油中残溶小于1ppm,对粕和油中的热敏性物质几乎不破坏,是贵重油料保质萃取的重要设备。目前,已经实现了规模化生产,相较于超临界萃取来说,投入更小,成本更低!除此之外,低温萃取设备还有很多优点,冷榨食用油已经逐渐地受到了人们的广泛食用,因为冷榨油的营养价值会更高一些,我厂生产的冷榨核桃油,冷榨葡萄油质量还是很不错的,也受到了一致的好评,如果您对于冷榨食用油有疑问或者需要的话,欢迎您向我们致电咨询。
查看详情 >> 2022-03-23
低温萃取设备厂家讲解萃取的特点

      低温萃取设备厂家了解到,市场上对于榨取植物油脂的设备有很多,萃取技术也有很多,可以根据不同的情况,选择适合的萃取技术和设备,接下来,低温萃取设备厂家来为您介绍一下萃取的特点,希望对您有所帮助!

      萃取的分离依据是各组分在溶剂中的溶解度不同,s对a有显著的溶解能力,对其他组分完全不溶或只有部分互溶。萃取与吸收过程类似,都是利用均相混合物中各组成在溶剂中的溶解度差异分离,不同之处是吸收分离的是气相混合物,萃取分离的是液相混合物。萃取完成后,形成两个液相(超临界抽提中处于超临界状态),这两个液相应具有一定的密度差以便进行分离。在萃取过程中,溶质由原料通过相界向萃取剂中转移,也和其他传质过程一样。萃取过程中使用大量的溶剂,为了获得溶质和回收溶剂并循环使用,所用溶剂应当容易回收且费用较低。萃取与蒸馏过程都是分离液相混合物的方法。但是萃取不能直接完成任务分离任务,为了得到产品的回收溶剂循环使用,还要对萃取相和萃余相进一步分离。以上是低温萃取设备厂家为您介绍的关于萃取的特点,如果您对萃取技术有兴趣,或者有意向从事相关行业,购买相关设备的话,欢迎您与我们联系,我们从事植物萃取行业多年,可以为您提供质量好的设备,随时恭候您的咨询!
查看详情 >> 2022-03-09
厂家介绍油脂生产工艺

      “压榨法”和“浸出法”是食用油的两种基本制作工艺。这两种方法的区别在于,“压榨法”是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程不涉及任何化学添加剂,天然营养不受破坏。而“浸出法”则采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过充分浸泡后,进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,大的特点是出油率高、生产成本低,这也是浸出油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

      使菜肴呈现出鲜嫩或酥脆的特点。在烹调过程中,用油脂作为传热媒介的应用很广,由于油脂的燃点较高,加热后能加快烹调速度,缩短食物的烹调时间,使原料保持鲜嫩。适当地掌握加热时间和油的温度,还能使菜肴酥松香脆,因此常用于油炸菜点。油脂可以使菜肴呈现出各种不同的色泽。例如在制作挂糊上浆菜时,由于油温不同,可使炸制或煎制出的菜肴呈现出洁白、金黄、深红等不同颜色。油可以高于水或蒸汽1倍的温度,迅速驱散原料表面及内部的水分,油分子渗透到原料的内部,使菜点散发出诱人的芳香气味,从而改善了菜肴的风味。香油内链(麻油)更具有特殊的香味,对改善菜肴的风味,提高菜点质量有很大的作用。在烹调过程中,由于脂肪渗透至原料的组织内部,不但改善了菜肴的风味,并且补充了某些低脂肪菜肴的营养成分,从而提高了菜肴的热量,即营养价值。

查看详情 >> 2022-02-16
晶华油脂公司介绍亚临界萃取工艺
  亚临界萃取的工艺原理是在常温和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液在常温下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成分分离,得到产品;被萃取过的物料在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂,得到另一产品。气化的溶剂被再分离压缩液化后循环使用。整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成分造成损害,这是亚临界萃取工艺的很大优点。

 低温亚临界流体萃取流程:

                

      原料——萃取罐——抽真空——注入亚临界流体溶剂——逆流萃取(一定压力、温度、料溶比、萃取时间、萃取次数)——萃取液——减压蒸发——溶剂分离回收(循环使用)——目标产物
得到的萃余物可进一步深加工
    1。 低温萃取,很大限度保持了物料中原有的各种成份,整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成分造成损害,这是亚临界萃取工艺的很大优点。
    2。 产能大,一条生产线可日处理100吨物料
    3。 能分别提取物料中水溶性成分及脂溶性成分;以及一次性提取物料中水溶性成分和脂溶性成分
    4。 相对于超临界提取技术,投资少,容易实现规模化生产,20t/天成套设备200余万元
    5。 溶剂价格低,容易采购、成产运行成本低

查看详情 >> 2021-12-29
亚临界萃取设备应用领域

亚临界流体萃取技术,利用亚临界流体的特殊性质, 依据有机物相似相溶的原理,将物料置于萃取罐内注入亚临界溶剂逆流萃取,在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力,萃取剂及夹带剂等条件下,提取出烟丝中的部分有害成分。亚临界萃取设备应用领域非常广泛。

                        
1. 在贵重油脂生产中的应用
传统的食用生产主要采用正己烷浸提工艺,许多贵重植物油料中的活性成分在正己烷高温脱溶时受热而被破坏,应用亚临界丁烷萃取工艺,不但确保了萃取出油中的热敏性成分不破坏,也保证了粕中植物蛋白等成分不变性,使产品的价值充分利用。在这方面已工业化生产的物料有:核桃、小麦胚芽、葡萄籽、杏仁、西红柿籽、红花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、灵芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下脚料等。
2. 在植物色素萃取生产中的应用
传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加热脱溶的工艺过程,影响产品质量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取,有很大的技术优势。例如,在万寿菊叶黄素的生产方面,已有十几套生产线投产。水溶性色素使用液氨溶剂萃取,无废水排放,节约蒸汽能源。在色素方面已工业化生产的物料有:万寿菊叶黄素、辣椒红色素等。
3. 在植物精油提取生产中的应用
植物精油的成分多为脂溶性化合物,以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的物料有:玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、檀香、崖柏等。
4. 在植物香辛料提取物生产中的应用
在香辛料精油、油树脂、净油,如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及复合香辛料脂溶性成分的提取。产品广泛应用于大宗食品的调味、化妆品、保健品等。

查看详情 >> 2021-12-15
超临界与亚临界流体萃取的区别

      超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。 利用这一特性,只需改变萃取液的压力和温度,即可将不同组分的样品根据其在萃取液中的溶解度大小,依次萃取,弱极性物质萃取,先在低压下随着压力的增加, 物质的分子量和基本性质越来越大,因此在该程序升压下进行超临界萃取不同的萃取成分,它还可以起到分离的作用。

                                     


      亚临界流体萃取技术是利用亚临界流体作为萃取剂,在密封的无氧环境中进行萃取。 对于压力容器,基于有机物相似混溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料的脂溶组分向液体萃取剂的转化, 再通过真空蒸发工艺对萃取剂和客观产物进行分离,***终得出一种新的客观产物提取分离技术。
亚临界萃取相比超临界CO2流体萃取提取方法具有许多优点: 产能大、可进行工业化大规模生产、节能、运行成本比超临界萃取低很多。

查看详情 >> 2021-12-01

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