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亚临界萃取设备的操作规范
    作为一家专业的油脂设备生产商,我公司多年来研制,及推出多种优质的油脂设备,如亚临界萃取设备,牡丹籽油设备等,并且凭借着较高的出油率,高效的生产,稳定的性能,赢得了众多各户的喜爱。虽然,许多人都知道亚临界萃取设备是一种提取油脂的设备,但是对于亚临界萃取设备的操作规范,并不了解,也有一部分用户,正是由于对操作规范的不了解,因为一些小细节,引起亚临界萃取设备故障。所以,为了能够让大家更加了解亚临界萃取设备,也为了能够让大家更加合理,正确的操作亚临界萃取设备,将针对于亚临界萃取设备操作规范进行简单介绍。

    在操作亚临界萃取设备前,要先做好准备工作,如开加热器加热水,开罐口→放料→密封。开真空泵冷却水。开真空泵排空阀→真空泵→真空泵进气阀,萃取罐和蒸油罐压力降至-0.08MPa;关真空泵进气阀→关真空泵→关真空泵排空阀(可以不关),关放油阀;开溶剂罐罐底出溶剂阀→进溶剂阀→(溶剂足量后)关闭进溶剂阀关→关溶剂罐罐底出溶剂阀;升温计时,开热水加热阀→到低于预定温度10℃时,关热水阀停止加热。到温度后开始计时,放混合油,打开萃取罐低放混合油阀,关萃取罐低放混合油阀;第二次进溶剂,脱溶阀(萃取罐与缓冲罐相接处阀门)→缓冲罐出气阀→冷凝器进气阀→冷凝器出气阀→压缩机,萃取罐压力降至-0.05—0.0MPa时,关脱溶阀,开脱溶阀(蒸油罐与缓冲罐相接处阀门)及热水加热阀,开始进行脱溶,注意温度不超过60℃为宜;进行三浸、四浸,三脱溶、四脱溶;依次脱溶结束后,不关热水泵、热水阀→开真空泵出气阀→真空泵→真空泵进气阀,抽真空至-0.08MPa→关热水泵、热水阀→真空泵进气阀→真空泵→真空泵出气阀→缓冲罐出气阀→压缩机→冷凝器进气阀→冷凝器出液阀(同时缓慢开放排空阀破真空至常压)→开放油阀,放萃取毛油。

    以上就是亚临界萃取设备的操作规范,希望广大用户在操作时,能够注意一下这些细节,避免由于操作不当,或是由于忽略了一些小细节,引起亚临界萃取设备故障,影响正常生产进度。另外,如果您对亚临界萃取设备有兴趣,想要了解更多相关信息,或是想要购买亚临界萃取设备,都可以与我公司联系,我公司将针对于您的需求,提供满意的服务。
查看详情 >> 2018-04-18
牡丹籽油设备厂讲解牡丹籽油的价值
    牡丹籽油设备就是从牡丹籽中提取牡丹籽油,然而除了可以生产出高品质的牡丹籽油外,还可以生产其它植物油。由牡丹籽油设备生产出来的牡丹籽油不仅可以食用,而且还具有很高的营养价值。那么它究竟有着怎样的营养价值呢,下面我们来看看吧。
    1、食用价值:牡丹籽油有着调节人体各类均衡的作用,它富含有丰富的不饱和脂肪酸,亚麻酸,成分结构对人体较为合理。
    2、医疗价值:牡丹籽油中的亚油酸和α-亚麻酸能够预防多种疾病,如预防心脑血管疾病、降血脂和血压、治疗脂肪肝、外用还能治疗鼻炎、关节炎、青春痘等多种功效。

    3、美容价值:牡丹籽油可以保持皮肤细腻光滑,消除色素沉积,祛除皱纹等美容养颜的作用。可作为卸妆油,减少化妆品残留对肌肤的危害。对减肥的人群也是有帮助的。还可以帮助孕妇预防和淡化妊娠纹。

    4、促进新陈代谢:由于婴儿的皮肤比较娇嫩,可以在腋下,臀部等处涂上牡丹籽油可以预防宝宝的皮肤被汗淹。不仅如此,还有助于婴儿的新陈代谢。
    5、抑制作用:牡丹籽油对医用带来很对作用,它的α-亚麻酸可以调节血脂、降血脂,抑制癌症的发生能够提高人体的免疫力。对一些过敏反应也有一定的抑制效果。
    6、产业价值:牡丹可以延伸出其他产品,如可以生产牡丹花茶、牡丹精油。牡丹籽油软胶囊等多种产品。对牡丹产业的发展起到推动的作用。
    总之牡丹籽油的价值是多种多样的,不仅可以作为食用油食用,还可作为护肤品来保护我们的皮肤,其价值在远远高于其它的食用油。对于牡丹籽油的这么多的功效,你心动了吗?我们公司专门生产牡丹籽油设备及其它油脂设备,如果您想经营一家压榨坊,请联系我们,我们将为您提供牡丹籽油设备及其他的油脂设备。
查看详情 >> 2018-04-04
低温萃取设备采用的低温萃取技术
    作为一家专业的油脂工程公司,我公司主要生产及提供各种油脂设备,如低温萃取设备,牡丹籽油设备等,种类多样,品质可靠,深受广大用户的喜爱。低温萃取设备作为我公司的主营设备之一,它采用了先进的低温萃取技术,可以高效,快速的提取出高品质的油脂。为了能够让大家更加了解低温萃取设备,将与大家简单的讲解一下低温萃取技术。

    低温萃取技术是指低温下,根据相似相溶原理用溶剂把一种物质从另一种物质中提取出来。可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整,具有高效率、环保、安全与确保有效成分活性等优点。低温萃取技术的适用范围相当广泛,操作温度低于60℃,可确保天然物中有效成分的活性,不使用有害人体之溶剂,以经济的方式进行萃取分离,可充分保留其有效成分与香气,可运用于工业生产。

    低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合有机溶剂。溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,在常温常压下为气体,加压后为液态。简单来讲,低温萃取工艺就是指,在常温和一定压力下(0.3MPa-0.8MPa),用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油和粕中的溶剂减压气化,气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用,得到低温毛油和粕,尽可能的保留物料中热敏(活性)物质不被破坏。
    关于低温萃取技术的介绍就先到这里,如果您还有哪些地方不明白,可以登录我公司网站查阅相关信息,也可以直接拨打我公司热线电话咨询了解。除此之外,如果您通过了解低温萃取技术,也想要购买,安装低温萃取设备,也可以与我公司联系,我公司将根据您的生产需求,推荐及提供适合的,实用的低温萃取设备。
查看详情 >> 2018-03-21
亚临界萃取设备的工作原理
    我公司是一家专业的油脂设备,我公司提供各种油脂设备,其中就包括亚临界萃取设备。而现在亚临界萃取设备主要用于植物油、色素、精油、药材等几十种植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生产中。

    物质的亚临界状态是相对与临界状态和超临界状态的一种形态。溶剂物质的温度高于其沸点时,以气态存在,对其施以一定的压力压缩使其液化,在此状态下利用其相似相溶的物理性质,用做物质萃取的溶剂为亚临界萃取溶剂,其萃取工艺称为亚临界萃取工艺。适合于亚临界萃取的溶剂沸点都低于我们周围的环境温度,一般沸点在0℃以下,20℃时的液化压力在0.8MPa以下(表压)。

    亚临界萃取的工艺原理是,在常温和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液(液相)在常温下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成份分离,得到液相的产品;被萃取过的物料(固相)在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂,得到另一产品。气化的溶剂被再压缩液化后循环使用。整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成份造成损害,这是亚临界萃取工艺的优点。溶剂从物料中气化时,需要吸收热量(气化潜热),所以,蒸发脱溶时要向物料中补充热量。溶剂气体被压缩液化时,会放出热量(液化潜热),工艺中大部分热量可以通过气化与液化溶剂的热交换达到节能的目的,理论计算证明,经过充分热交换,萃取液的溶剂蒸发所需的能量(压缩机能量)只有以蒸汽为能源蒸发常规溶剂的1/11。
    关于对亚临界萃取设备工作原理的介绍就是这些,希望大家可以通过以上信息的介绍,更加了解亚临界萃取设备。如果您对亚临界萃取设备有兴趣,想要了解更多相关信息,或是想要购买油脂设备,欢迎与我公司联系,我公司将尽力满足您的需求。
查看详情 >> 2018-03-07
怎样辨别牡丹籽油设备的好坏
   牡丹籽油设备是一种油脂设备,且并不像它的名字一样,只能用于提取牡丹籽油,还可以用于提取其它种类的油脂。虽然经过一段时间的发展,现在许多用户都认识到牡丹籽油设备的优势,想要引进牡丹籽油设备。但市场上的牡丹籽油设备品牌多样,价格也各不相同,许多用户都不知道应该选择哪种牡丹籽油设备,针对于这样的情况,我公司将教您辨别牡丹籽油设备好坏的方法。
   1、牡丹籽油精炼设备,是牡丹籽油设备中非常重要的成员之一,牡丹籽油精炼设备可有效去除牡丹籽油中的有害杂质等。牡丹籽油精炼设备的选购对于用户来讲非常重要,它关乎到后期制取的牡丹籽油是否合格,是否能达到国家食用油等级标准,能否顺利销售等问题。质量是牡丹籽油设备立足市场的关键因素,如果没有质量做前提保障,即使厂家实力再强,也不会有用户去购买,较好的质量表现在先进的制造工艺、优质的原材料和卓越的性能表现。

   2、牡丹籽油精炼设备的价格,是用户选购更直观的参照因素,价格过高,用户望而却步,价格太低,用户对设备产生怀疑,只有过硬的质量,配上合理的价位,才能打消用户的疑虑,为用户所购买。

   3、完美的售后服务水平,更能彰显出企业的实力,以及设备的竞争力,也可以保证用户在使用设备时利益不受损失,也只有服务水平高的设备厂家,用户才愿意去合作购买。
   4、牡丹籽油精炼设备厂家的综合实力水平,也是用户购买所要参照的因素,企业实力强,品牌知名度高,市场信誉度好,有实力更有担当为市场提供更多更优的设备,用户可放心选购。
    希望广大用户通过了解这方面的信息,能够通过自身的需求,挑选出适合自己的,质量可靠的牡丹籽油设备,并且借助牡丹籽油设备,实现高效化,快速化发展。另外,如果您想要购买牡丹籽油设备,或是其它油脂设备,欢迎与我公司联系,我公司将为您提供满意的服务。
查看详情 >> 2018-02-28
低温萃取设备厂家介绍葡萄籽油的精炼油工艺
    低温萃取设备厂家主要生产及提供各种油脂设备,可以通过应用不同的油脂设备,生产不同的油,如核桃油,葡萄油等。虽然油的种类很多,有植物油,动物油等,生活中也会用于许多不同的油,但是大家对于油的生产工艺并不是很了解。针对于这样的情况,我公司将针对于葡萄籽油的精炼油工艺进行简单的讲解。

    其实葡萄籽油的精炼工艺很简单,主要流程是葡萄籽毛油→过滤→水化脱胶→脱酸→脱色→脱臭→脱蜡→精滤→成品油。具体的操作要点是,过滤去除葡萄籽毛油中固体悬浮物,使毛油含杂不大于0. 2%。在水化脱胶工序,利用胶溶性杂质的亲水性,将一定量热水、NaCl、磷酸等电解质溶液,在搅拌作用下加入热油中,使胶溶性杂质凝聚沉降。在脱酸工序,检测过滤葡萄籽毛油的酸值,根据酸值计算出理论加碱量和超碱量。脱除毛油中的游离脂肪酸,可增加透明度,提高烟点,防止氧化变质。在脱色工序,在真空状态下,将油温升到105 ~ 110℃进行脱水,再利用白土和活性炭吸附葡萄籽油中的叶绿素等色素类物质,经过滤机将油中白土、活性炭滤掉。在脱臭工序,将脱色油升温至180℃以上,真空度达到260 Pa,利用水蒸气汽提的原理,用直接蒸汽进一步脱除油中臭味及残余的游离脂肪酸,降低色泽及过氧化值。在脱蜡工序,将葡萄籽油缓慢冷冻,使其逐渐降温至- 10℃左右充分结晶,再经冷冻过滤脱去蜡(脂)质,达到国家标准。

    利用低温萃取油脂技术提取葡萄籽油,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了葡萄籽油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。如果您通过以上信息的介绍,对低温萃取技术,低温萃取设备有兴趣,想要购买引进,欢迎拨打我公司热线电话洽谈合作。
查看详情 >> 2018-02-07

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