随着我国经济水平的发展和综合国力的不断提高，我国各方面水平都在不断的提高，亚临界萃取设备可能大家比较陌生，作为一家提取设备生产厂家，接下来就简单的为大家介绍一下亚临界萃取设备。

      亚临界萃取设备的整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成份造成损害，这是亚临界萃取工艺的突出性优势。溶剂从物料中气化时，需要吸收热量，所以蒸发脱溶时要向物料中补充热量。真空泵由气室和气缸铸成整体，气室上面装有进气阀为进气口，气室下面装有排气阀为排气口，在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀，以控制进排气和自动完成配气作用。打开压缩机出气口阀门，启动压缩机，联通萃取罐与压缩机的吸气口，使粕中残留的溶剂气化，溶剂气体进入压缩机，经压缩、冷凝器冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。粕排出萃取罐；这种设备是有很多的优势的，低温，保留了物料中原有的各种有效成份，产能大，能分别提取物料中水溶性成分及脂溶性成分，相对于超临界提取技术，投资少，并且它的规模化生产也是很容易实现的，我公司生产的这种设备质量有所保障，也因此受到了用户的一致好评，如果您对于这种设备有需要或者疑问，欢迎向我们致电咨询。

       随着我国经济水平的发展和综合国力的不断提高，我国的各行各业都在不断的发展，大家是否对低温萃取设备有了解呢？接下来就简单的为大家介绍一下这种设备。

       低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合有机溶剂。溶剂中组分的沸点大多在零摄氏度以下，在常温常压下为气体，低温萃取设备作为一种油脂萃取设备，可应用于食用油、植物蛋白、精细化工、天然色素、医药、食品等行业。低温萃取设备的萃取原理是，在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，加压后为液态。低温提取技术主要解决了传统提取工艺温度高、提取液腐化、杂质多、大量有效成分流失，溶媒量大、浓缩费用高等问题；同时低温提取技术将原来传统静态渗漉工艺改变成动态渗漉方式，加快了渗漉提取的时间，使传统8-10倍量的溶媒减少至4-5倍量，低温提取设备提取温度降低20~30℃，有利于热敏性物料成分的提取，减少杂质含量，低温提取设备降低能耗。低温萃取设备在食用油、植物精油萃取、中草药和茶叶等农药残留去除方面已经有很显著的成绩，当然它不只适用于这些行业领域，还有很多行业低温萃取设备也可以起到很好的效果，在进行设备的购买时也要选择靠谱的厂家，我厂生产的设备质量有保障，欢迎您致电咨询。

       作为一家生产低温萃取设备的厂家，接下来就简单的为大家介绍一下这种设备，相信大家都有所了解，这种设备已经得到了广泛的应用，当然这也是由于它的良好性能。

      低温提取技术主要解决了传统提取工艺温度高、提取液腐化、杂质多、大量有效成分流失，溶媒量大、浓缩费用高等问题；低温萃取设备将原用于贵重油脂生产的“液化石油气萃取技术”，拓展到多种天然产物、多种亚临界溶媒、不同性目标成分的萃取试验研究，实现了亚临界流体萃取天然产物的应用创新。脱臭温度控制，高温有助于去除气味，其与脱臭时间的关系是，温度较低，需较长时间；温度较高，只需较短时间。在脱臭温度范围内每升高17摄氏度，可使脱臭时间缩短一半。但过高的温度对油脂是有害的，会使部分油脂产生水解或热聚合反应，低温提取技术从而大大降低了浓缩成本。由于低温提取技术使提取液的杂质和腐化现象彻底解决，更加有效的保存了提取液的成分。低温提取设备实现全程密闭条件下运行，减少过程损失，生产安全性提高，低温提取设备特别适合于各种易燃、易爆、毒性大等挥发性有机溶剂的提取。低温萃取设备投资小、生产成本低(相对二氧化碳设备来讲).在进行设备的购买时当然也要选择靠谱的厂家，我厂生产的设备质量有保障，欢迎您致电咨询。

        亚临界萃取设备是一种专门用来油脂加工的设备，广泛应用于植物油、植物精油、植物蛋白、植物色素、精细化工、中药提取等多行业。也正是由于它很好的性能才得到了很好的应用，接下来就简单的为大家介绍一下这种设备。

      亚临界萃取设备的整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成份造成损害，这是亚临界萃取工艺的突出性优势。溶剂从物料中气化时，需要吸收热量，所以蒸发脱溶时要向物料中补充热量。溶剂气体被压缩液化时，会放出热量，工艺中大部分热量可通过气化与液化溶剂的热交换达到节能的目的。经过充分热交换，萃取液的溶剂蒸发所需的能量，只有以蒸汽为能源，蒸发常规溶剂。亚临界萃取技术的原理很简单，亚临界萃取溶剂主要有液化丙烷、丁烷、甲醚、四氟乙烷、液氨，由于萃取温度在溶剂的沸点温度以上及临界温度以下这个温度区间，而且，5种亚临界溶剂沸点均在0℃以下，所以我们定义为低温亚临界萃取；萃取原理为相似相溶原理，萃取工艺为逆流萃取，萃取压力在0.3MPa～1.0MPa之间，萃取及脱溶温度为环境温度；萃取溶剂采用压缩回收，循环使用。在进行设备的购买时当然也要选择靠谱的厂家，我厂生产的这种设备质量有保障，欢迎您致电咨询。

      众所周知牡丹籽油的营养价值是很好的，并且也随着我国各方面水平的不断发展，牡丹籽油的设备也是越来越实用，接下来就简单的为大家介绍一下。
      牡丹籽油设备就是从牡丹籽中提取牡丹籽油，而且还具有很高的营养价值。有着调节人体各类均衡的作用，它富含有丰富的不饱和脂肪酸，亚麻酸，成分结构对人体较为合理。牡丹籽油设备属于油脂设备，它的自动化程度较高，遵守正确的操作方法，可以将牡丹籽油设备的故障问题降低，延长设备的使用寿命。除此之外我们还要对牡丹籽油设备进行保养，其中的轴承如果损坏要及时修理和更换，也要定期检查螺丝等零件是否松动，在正常使用牡丹籽油设备时，发现牡丹籽油设备出粉少或者不出粉，很有可能是筛网堵住了。检查牡丹籽油设备、孔盖和链接部件的密封情况，各种转动的轴颈密封填料不能装配得太紧、太松或压偏，以防泄漏溶剂或摩擦发热。发现渗漏，应及时将低落在底面上的溶剂吸干、擦净。牡丹籽油设备的处理量大，工作效率就高，这里的处理量不是设备型号有多大，而是同等型号设备，加工周期更短，同等时间处理量更大，且效果好，也能为用户创造更高的收益。在进行设备的购买时也要选择靠谱的厂家，我厂生产的牡丹籽油设备质量有保障，如果您有疑问或者需要，欢迎向我们致电咨询。

      随着我国经济水平的发展和综合国力的不断提高，我国的低温萃取设备发展的也是很好的，这种设备凭借着自身良好的性能，得到了广泛的应用，可能大家对于它还不太了解，接下来就简单的为大家介绍一下。
       在食用油萃取生产中的应用，目前以大豆为代表的食用油生产主要采用已烷溶剂进行浸出生产，有许多植物油料的有用成份由于这种浸出工艺过程中的加热而被破坏，应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成分不损坏，也保证了粕中植物蛋白等成分不变性，使产品的价值充分利用。低温萃取设备的技术是低温（常温）萃取，低温脱溶。萃取后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于50ppm；溶耗低，吨料耗溶小于6kg；不需蒸汽，90℃的热水即可，萃取完成后，形成两个液相（超临界抽提中处于超临界状态），这两个液相应具有一定的密度差以便进行分离。亚临界低温萃取是通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，使固体物料中的脂溶性成分成功的转移到液态的萃取剂中，然后通过减压蒸发的过程实现产物分离。亚临界低温萃取相比于其它分离方法，具备一些自身特有的优点，如******，我厂生产的这种设备质量有保障，欢迎向我们致电咨询。