低温萃取设备作为一种油脂设备，主要采用低温萃取技术，提取不同种类的植物油脂，动物油脂。从总体上来看，低温萃取设备质量可靠，性能稳定，可快速完成油脂萃取工作。然而，许多用户也是了解低温萃取设备的操作流程，应用范围，对于低温萃取技术却不是很了解。针对于这样的情况，我公司将主要针对低温萃取技术的特点进行简单的介绍。

     低温萃取技术主要是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术，复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成，可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整，具有******，安全与确保有效成分活性等优点。也正是由于低温萃取技术具有这些优点，所以应用范围非常广泛，操作温度低于60摄氏度，确保天然物中有效成分的活性，不使用有害人体之溶剂，以经济的方式进行萃取分离，可充分保留其有效成分与香气，可广泛使用于医疗，食品，美容保养等产业。

     低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合有机溶剂。溶剂中组分的沸点大多在零摄氏度以下，在常温常压下为气体，加压后为液态。低温萃取技术的原理是，在常温和一定压力下，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气体，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用，得到低温毛油和粕，大幅度的保留料中热敏物质不被破坏。

   牡丹籽油设备作为一种油脂设备，除了可以提取牡丹籽油，还可提取其它种类的植物油脂，是一种操作简单，性能稳定，质量可靠的油脂设备，深受广大用户的喜爱。然而，许多人在选购牡丹籽油设备时，会遇到许多不同品牌，不同型号，价位的牡丹籽油设备，在面对这种情况时，往往不知道应该怎样挑选。
   1、货比三家。如果没有做过精炼设备这个行业的话，很难去掌握牡丹籽油设备的大概价格，所以只能通过比价才能初步了解牡丹籽油设备的真实价格；
   2、一定要去厂家实地考察，不能只看图纸，牡丹籽油设备不是一台小榨油机，投资的数目也要几十万上百万，所以说一定要去实地考察，看看是否是正规厂家；
   3、检查合格证，无论是什么场频在出厂之前总要进行检测，然后注册合格品；
   4、厂家是否提供******的技术指导。一般厂家都需要依据投资者所买的设备对购买者进行设备的操作培训；

5、售后服务、保修期、设备培训、设备安装等等；

   这些就是在选购牡丹籽油设备时，可参考的依据，通过注意以上提到的几点，根据自身的生产需求，选购到适合的，实用的牡丹籽油设备。当然，如果您还是不知道怎样挑选牡丹籽油设备，可直接与我公司联系，我公司将会根据多年来对油脂设备的了解，为您推荐及提供适合的，实用的牡丹籽油设备。

    对亚临界萃取设备有一定了解的人，都知道它是一种油脂萃取设备，用于生产各种植物油脂。而作为一家******的油脂设备厂，我公司除了生产及提供亚临界萃取设备，还提供其它种类的油脂设备。为了能够让大家更进一步的了解亚临界萃取设备，我公司将主要针对亚临界萃取设备的萃取技术进行总结及介绍。
    亚临界是物质存在的状态条件，是指某些物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力低于其临界压力存在的物质。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所必须的压力叫临界压力。

    与超临界萃取类似的亚临界指物质存在的状态条件，是指某些物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力低于其临界压力存在的物质。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所必须的压力叫临界压力。

    由我公司提供的油脂设备种类多样，质量可靠，价格合理，能够根据客户的要求，推荐及提供适合的，实用的油脂设备。另外，如果您对亚临界萃取设备还有疑惑，想要掌握更多相关信息，一方面可登录我公司官网查阅相关信息，另一方面可拨打电话咨询了解，无论是哪种方式，我公司都将为您详细介绍亚临界萃取设备，提供更多相关信息。

    虽然，随着科技的进步，油脂提取技术在不断的改进创新，可以根据不同的提取物，采用适合的油脂提取技术，油脂设备。而作为一家成立多年，经验丰富的油脂设备厂，由我公司提供的油脂设备，种类多样，质量可靠，价格合理，能满足广大用户的需求。低温萃取技术是近年来非常受欢迎的一种油脂提取技术，与其它油脂提取技术相比，具有很多优势。那么，低温萃取技术的原理及特点是什么呢。

    低温萃取的基本原理。溶剂与被萃取物料接触，使物料中的某些组分(称萃取物)，在常温和一定压力下丙烷，用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和脱脂物料中的溶剂减压气化，与物料中其他组分分离，之后通过降低压力或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，使溶剂解析出其所携带的萃取物，达到萃取分离的目的。

    低温萃取技术的特点
    1、通过调节压力可提取纯度较高的有效成分；
    2、选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质；
    3、具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分；
    4、容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂过程丙烷，能耗低；
    总的来讲，低温萃取技术与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。

     低温萃取设备作为一种油脂提取设备，可以用于提取各种植物油脂。作为一家******的油脂设备厂，我厂主要提供各种类型的油脂设备。为了解答大家的疑惑，进一步的了解低温萃取设备，或油脂提取设备，我公司将总结多年的经验，向大家简单的讲一下提取浓缩的特点。
     1、工艺适应性好。能采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提，特别是热敏性物料的低温提取、浓缩。水提低温可在45℃以上进行提取物药用成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1—1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。

     2、收膏率高。因药物动态提取，药物与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环，可节约30%—50%。节省时间。提取、浓缩一步完成，且采用比常规大一倍的回流量，全过程仅需4—6小时。

     3、加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1—1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。以满足客户特殊物料需要。
     4、自动化程度高。温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的国内外产品，可靠性高。
     由于时间有限，对于提取浓缩的特点就讲到这里，希望这些信息能为您提供一定的帮助。另外，如果您对低温萃取设备，及其它种类的油脂设备有兴趣，想要掌握更多相关信息，可直接与我公司联系，我公司将尽力满足您的需求。

     其实，想要提取牡丹籽油，除了可以直接购买及应用由我公司提供的牡丹籽油设备，还可以应用其它种类的油脂设备。而牡丹籽油的制备工艺也非常的多样化，但采用不同制备工艺，提取出来的牡丹籽油在品质上有哪些细微的差别。为了解大家对这方面的疑惑，我公司将向大家简单的讲一下。
     1、采用超临界CO2法萃取牡丹籽油，以牡丹籽出油率为评价指标，考察萃取温度，压力，时间，CO2流量对牡丹籽出油率的影响。萃取温度45摄氏度，萃取压力为35MPa，萃取时间2.5小时，CO2流量30L每小时。在这样的条件下，牡丹籽的出油率为23.85%。所得油脂主要脂肪酸及相对含量分别为亚麻酸，亚油酸，棕榈酸，硬脂酸。

     2、采用亚临界法萃取牡丹籽油，萃取温度50摄氏度，萃取压力0.5MPa，萃取时间30min，萃取3次，在这样的萃取条件下，牡丹籽出油率为24.16%，所得油脂主要脂肪酸及相对含量分别为亚麻酸，亚油酸，棕榈酸，硬脂酸。

     3、采用水酶法萃取牡丹籽油，且要注意酶种类，酶解温度，酶解时间，加酶量，料液比及酶解PH对牡丹籽出油率的影响。酶解温度52摄氏度，酶解时间是4小时，加酶量556U/g，料液比是1:5.4，酶解PH10.3，这种条件下牡丹籽出油率为23.25%。
     不同方法所得牡丹籽油的红外光谱特征吸收峰基本相同，所得油脂的折光指数，比重，皂比值，碘值无明显差异。其中亚临界法萃取牡丹籽油的出油率略高于其它两种方法，但所得油脂的酸值，过氧化值较高，色泽较深。