萃取温度与压力,提高萃取温度能增加分子的运动速度,从而提高扩散的速度,但是,过高的温度又会造成活性成分的灭活。因此,将温度控制在一定温度以内,并在生产过程中任意控制。压力与温度呈正相关关系,萃取温度的上升,萃取压力相应提高。压力升高,有助于提高萃取速度。
随着毛油的不同,精炼工艺分:脱酸、脱胶,脱色,冬化,脱臭等几步,根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺去精炼。脱胶是精炼的一步,脱胶工艺仅包含由毛油的水化,一些杂质如:磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化处理来除去。总体来说,榨油机厂家比精炼厂更多地用到水化脱胶,只有很小油脚在中间贮罐里积淀。脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用,而磷脂具有******的商业价值,可以分别干燥。碱炼中和此操作是用烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化. 游离酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量 脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺,这是脱臭前,除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。 脱臭在大多数情况下,脱臭是精炼设备的末尾阶段,它的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。
二,在植物色素萃取生产中的应用,传统的植物脂溶性色素用乙烷溶剂提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加热脱溶的工艺过程,影响产品质量。用丙烷,丁烷,二甲醚以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取,有很大的技术优势。
4.适应性好,能适于不同物料的提取;
3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取,符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃,适合低温鲜品提取浓缩。
只是听牡丹籽油设备的名字就能知道,它是一款专门提取牡丹籽油的一款设备,但是对于牡丹籽油设备的操作流程,工作原理并不是很了解。牡丹籽油是一种精品油,具有医疗保健的作用,一直被认为是营养价值较高的油。现代人对油的品质要求的极高,很多厂家的设备也很难达到要求。安阳市晶华油脂工程有限公司为了设备做到精致,我们一直在不断的努力。
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