牡丹籽的出油率一般在20.0%-33.0%，根据油脂含量大于30.0%即为高含油率油料的分类标准。牡丹属木本油料树种，即可再次生的高出油率能源树种。牡丹籽油含有17种脂肪酸成分，主要为亚麻酸、油酸、亚油酸等。牡丹籽油含不饱和脂肪酸高达92.3%，特别是其中亚麻酸含量高达42.0%以上。因此，牡丹籽油设备具有明显的经济价值。
        牡丹籽油设备的低温液压压榨法在低温条件下，可以采取物理压榨的方式榨取油脂，通过调质、破碎、液压榨、液压饼破碎、螺旋榨冷榨、过滤等工序的处理后，加工成合格的压榨毛油，毛油经脱胶、碱炼、脱色、脱臭等精炼工序处理，生产营养高的食用油。
        牡丹籽油设备的方法工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，生产灵活，油品的质好，色泽浅，风味正，能保留油料油脂中活性物质，同时采用液压榨和螺旋冷榨2次压榨，能实现油脂提取量的更优化。

        低温萃取设备技术在采用热泵、制冷装置、制冷循环时，中药液水分在蒸发器外结晶，热泵循环时结晶冰在冷凝器外融化，结晶、熔融过程中确定结晶温度和特性，优化晶体生长速度与传热、导电性的关系。低温提取技术克服并解决了现有工艺的缺点和问题，药液成分保持率、产品口感、节能、降低成本、减少晶机结构、操作简单。
        低温萃取设备主要解决了传统提取工艺温度高、提取液腐败、杂质多、大量好的成分流失、溶剂量大、浓缩成本高等问题。同时低温萃取设备将现有的静态渗滤工艺改为动态渗滤法，加快渗滤提取时间，将现有的8-10倍溶剂减少了4-5倍，低温萃取设备降低了浓缩成本。低温萃取设备技术彻底解决了提取液中的杂质和腐败现象，更保存了提取液的成分。
         低温萃取设备的优点：
         低温萃取设备技术在低温温度条件下完成了提取工艺，在提取过程中更好地保存了好的成分，克服了传统提取过程中出现的提取液腐败和杂质的溶解，减少了提取溶剂。

        亚临界萃取技术经过多年的发展，它有自己的工艺优点，也仍有许多地方需要完善，为此，研究中心将以亚临界萃取设备技术的工程化应用研究为主，全面开展各种常规萃取溶剂及超临界提取技术的工程化研究，建立技术规范，建立生物萃取原料及产品的样品库，建立各种生物萃取物的特征图谱指纹库，承接植物新品种的成份分析及功能研究，向卫生部的有关部门申报新溶剂的食品助剂用途，承接生物萃取的工业项目工程，让亚临界生物萃取技术为动植物产品的加工增值做出更大的贡献。
        亚临界萃取设备的工艺原理:在一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液(液相)中溶剂经蒸发工序，使溶剂汽化与萃取出的目标成分分离,得到产品;被萃取过的物料蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品。汽化的溶剂经压缩换热后被液化,循环使用。亚临界萃取设备的整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取设备的工艺的优点。
        以上是小编给大家分析的亚临界萃取设备的工艺原理，后期大家有任何跟萃取设备有关的产品问题，大家可以及时在网站给小编留言。

      牡丹籽油设备的工艺流程：
      毛油—脱胶—脱色—过滤—脱酸脱臭—结晶—养晶—过滤—成品油；
      牡丹籽油设备的主要设备：
      离心机（或炼油锅）、脱色塔、叶片过滤机、布袋过滤器、组合式脱酸脱臭塔、螺旋板换热器、结晶罐、脱蜡过滤机等；
      牡丹籽油设备的工艺特点：
      采用物理精炼技术，配备设备组合式脱酸脱臭塔，自动化程度高、生产成本低、损耗小，采用超低温脱脂工艺，成品油品质可以达到机械标准。
      以上是小编给大家分析的牡丹籽油设备的工艺流程和工艺特点，后期大家有任何跟牡丹籽油设备相关的产品问题，大家可以及时在网站给小编留言。

      低温萃取设备具有许多的性质，一方面粘度和扩散系数接近气体，另一方面密度和溶剂化能力接近液体。在临界点附近，由于流体的密度、粘度、扩散系数、溶剂化能力等性质随温度和压力的变化十分灵敏，这样，超临界流体可在较高密度下对待萃取物进行萃取;另一方面，又可通过调节压力或者温度使溶剂密度降低，从而降低萃取能力，使得溶剂与萃取物得到分离，且操作易于控制。
      物质在超临界流体中的溶解度，受压力和温度的影响很大。例如超临界流体萃取SFE-CO2工艺流程，先利用升温，降压手段(或两者兼用)将超临界流体中所溶解的物质分离析出，达到分离提纯的目的(它兼有精馏和萃取两种作用)。以上是小编给大家分析的低温萃取设备的产品优势，后期大家有任何关于低温萃取设备的问题，大家可以及时在网站给我们留言。

      亚临界萃取设备的工艺原理:在一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液(液相)中溶剂经蒸发工序，使溶剂汽化与萃取出的目标成分分离,得到产品;被萃取过的物料蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品(固相)。汽化的溶剂经压缩换热后被液化,循环使用。亚临界萃取设备的整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行,所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取设备的工艺的优点。

      亚临界萃取设备工艺的主要优点:

      ①萃取和脱溶过程不用过度加热,减少了对物料中的热敏性成分造成损害，还能保存萃取产品中的易挥发成分;

      ②已使用和研究的5种溶剂的极性不同，可萃取目标物的极性范围大;

      ③有-定的萃取选择性;

      ④节能,萃取液蒸发耗能少，脱溶过程不必使物料高温升温;

      ⑤相对于超临界提取技术，投资少，生产成本低，容易实现大规模生产;

      以上是小编给大家分析的亚临界萃取设备的产品原理，希望小编的分享对大家有帮助。