其实，亚临界流体低温萃取技术就是亚临界流体的特殊性质, 物料在萃取罐内注入亚临界流体浸泡，在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力，萃取剂及夹带剂及搅拌、超声波的辅助下进行的萃取过程。萃取混合液经过固液分离后进入蒸发系统，压缩机和真空泵的作用下，根据减压蒸发的原理将萃取剂由液态转为气态从而得到目标提取物。      现在市场上亚临界流体低温萃取技术被广泛的应用在植物油，动物油的提取工作。而由我公司生产及提供的多种油脂设备，也都采取了亚临界流体低温萃取技术。如果您在了解到亚临界流体低温萃取技术后，也想要购买及应用相应的油脂生产设备，可与我公司联系，我公司将尽力满足您的需求。

     其实，对亚临界流体低温萃取设备有一定了解的人都知道，它可以应用在不同的领域中。为了能让大家能更进一步的了解亚临界流体低温萃取设备，进一步拓宽应用范围，将主要针对于亚临界流体低温萃取设备在食品工业中的应用。      亚临界流体低温萃取设备主要集中在食用植物粉的脱脂环节及副产物油脂方面的应用，由于某些植物果实本身富含油脂，而高含油食品极易酸败，保质期很短，因此，植物粉的脱脂成为制约植物粉生产的关键环节。用亚临界流体萃取技术脱除大豆、花生、核桃、杏仁、小麦胚芽、咖啡豆、南瓜籽等几十种物料的脱脂生产，同时萃取得到相应的植物油。且与其他方法相比具有明显优势，如萃取时间短、成本低。随着天然产物的开发范围越来越广，亚临界流体低温萃取设备在食品工业具有更加广阔的应用前景。

    亚临界低温萃取是继超临界流体萃取技术之后诞生的新技术，主要解决了超临界萃取设备容积小、造价高、耗能大、不适合大规模工业生产的缺陷。亚临界低温萃取技术在天然产物萃取方面也取得了成功，为我国贵重油脂、万寿菊叶黄素和辣椒红色素等产品开发提供了关键装备。     亚临界低温萃取技术相比其它分离方法具有许多优点，如无毒、无害，环保、无污染、非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化，产能大、可进行工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。     由于时间有限，只是针对于亚临界低温萃取技术的基本信息进行了介绍，如果您对亚临界低温萃取技术有兴趣，想要掌握更多相关信息，可向我公司咨询了解。

    叶黄素提取设备作为一种低温萃取设备，在萃取技术方面具有很多有优点。为了能让大家掌握到这方面的信息，将针对叶黄素提取设备的萃取优点进行讲解。     1、运行成本低。在提取叶黄素的过程中，不需要蒸汽，只需要80℃热水即可，生产成本一般在300～380元/吨原料左右。     2、质量好。叶黄素的萃取率≥97％，反式叶黄素素含量高（一般在70以上），质量好，色素中溶剂残留低。     3、粕质量。粕脱除溶剂的温度一般在45℃～50℃，真空（-0.085Mpa）下进行的，所得的粕中蛋白质基本没有破坏，水份低。可广泛用于猪等饲料中，深受养殖户欢迎；也有用于食品中，售价高。

       杏仁蛋白肽原料来源于新疆轮台县小白杏，是通过酶解法从杏仁粕提取的一种小分子肽类蛋白，具有营养修复人体内脏器官生理功能和为机体提供多种营养的双重功效，杏仁蛋白肽中的甜杏仁富含非金属硒、核黄素(维生素B2)、抗坏血酸。        杏仁蛋白肽中富含蛋白质55.9%，提高免疫力能力。对于它的萃取，我厂有低温萃取设备，是一家油脂工程设备公司，低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合溶剂。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。如果您对于设备有需要，欢迎致电咨询。

      亚临界流体萃取技术就是利用上述亚临界流体的特殊性质, 物料在萃取罐内注入亚临界流体浸泡，在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力，萃取剂及夹带剂及搅拌、超声波的辅助下进行的萃取过程。我厂是一家亚临界萃取设备生产厂家，这种设备在我国各个行业都得到了广泛的应用，亚临界流体萃取相比其它分离方法具有许多优点，保留提取物的活性成分不破坏、不氧化，产能大、可进行工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离。提高萃取效率的方法以溶料比、搅拌、萃取温度、萃取时间、萃取压力、萃取次数、萃取剂及夹带剂的选型、超声波的辅助萃取等因素有关。萃取的过程是分子相对扩散的过程，适度的搅拌可以增加溶剂和物料之间的充分混合，减少萃取中外扩散阻力，使萃取体系的浓度朝有利于固体物料中的脂溶性成分向液体的溶剂中扩散。

       冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留完整。植物油料的压榨可分为热榨和冷榨。以文冠果籽为原料,通过机械压榨法获取文冠果冷榨油,通过化学方法分析了文冠果冷榨油的理化指标,并通过气相色谱-质谱（GC-MS）联用分析了文冠果冷榨油的主要脂肪酸的组成。结果表明:文冠果油冷榨条件为:压力55 MPa±2 Mpa,仁壳比9∶1（g/g）,压榨时间8 h,冷榨油得率为40.44%;文冠果冷榨油主要理化指标测定结果为:相对密度（d20）0.914,折射率（n20）1.472 3,酸价0.601 mgKOH/g,碘价（I）121.4 g/100 g,皂化值216 mgKOH/g,过氧化值0.16 m eq/kg;文冠果种仁含油率为58.91%,其中脂肪酸的组成成分主要是亚油酸42.36%,油酸31.81%,棕榈酸10.04%,11-二十碳烯酸6.08%,13-二十二碳烯酸5.29%,硬脂酸2.6%,15-二十四碳烯酸1.44%,二十二烷酸0.38%。 如果您需要该设备，欢迎您致电咨询。

　　亚临界流体萃取分离技术在天然动植物活性成分的提取、中药活性成分(含化合物)的提取及有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、天然色素的提取、 各种植物粉末的特种油脂及脱脂。 亚临界提取是一种物理提取技术。 亚临界流体萃取是继超临界流体萃取后诞生的一项新技术，主要解决了超临界流体萃取设备体积小、成本高、能耗高、不适合大规模工业化生产等缺陷。 虽然这项技术已经在美国、日本等国家的实验室得到了报道，但是中国以齐坤为代表的研究人员成功地将其应用于工业生产。 20世纪90年代，我国成功地对溶剂浸出技术进行了改造和应用，开发了低温大豆蛋白粉。 从那时起,没有。 4种溶剂萃取技术在天然产物提取方面也取得了成功。 。

   萃取设备是一种用于萃取操作的传质设备，它可以实现对料液中所含组分的进行分离。 萃取设备按结构可分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取器。    萃取设备又称萃取器，是一种用于萃取操作的传质设备，它能使萃取剂与料液良好接触，实现料液中所含组分的进行分离。 有两种类型的梯度接触和差动接触。 在萃取设备中，一相通常以液滴态分散在另一相中，很少以液膜态分散。萃取设备类型很多，按设备结构分为三类：混合澄清器 　由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。萃取塔：用于萃取的塔设备，有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等离心萃取机：萃取专用的离心机，由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。