随着我国经济水平的发展和综合国力的不断提高，我国的各行业都在不断地发展，在油脂工程中，出现了很多性能很好的设备，并且也都得到了广泛的应用，其中有一种技术叫做亚临界萃取，可能大家还不太了解，接下来就简单的为大家介绍一下。       在常温和一定压力下，以液化的亚临界榕剂对物料进行 逆流萃取，萃取液（液相〉在常温下减压蒸发，使溶剂气化与萃取出的目标成份分离， 得到液相的产品；被萃取过的物料（固相〉在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品。亚临界萃取工艺与其它油脂萃取工艺相比，具有很多优点。如，由亚临界萃取设备萃取出来的油脂，溶剂残留少，不会对物料中的热敏性成分造成损害，尤其适用于植物色素提取，药材成分提取，羊毛脱脂等。压缩机是由曲轴，活塞，气缸，吸排气环阀及壳体等组成，活塞在曲轴的带动下作往复运动，当活塞向下运动时，气缸内容积增大，吸气环阀被进气顶开，气体被吸入气缸内；然后活塞向上运动，气缸向压力高于进气压力，使吸气环阀自动关闭；亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的，操作简单，安全方便。亚临界萃取所使用的溶剂在常温常压下为气体，加压后为液态。我公司生产的这种设备质量有所保障，也因此受到了用户的一致好评，如果您对于这种设备有需要或者疑问，欢迎向我们致电咨询。

      现在，市场上除了牡丹籽油设备外，其它各种的油脂设备，也都采用亚临界萃取技术。而作为一家专业的油脂设备厂，我公司除了提供牡丹籽油设备外，还提供其它种类的油脂设备，从而满足广大用户的需求。为了增加大家对油脂设备的了解，将针对亚临界萃取技术的应用空间进行总结及讲解。       1、成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。       2、天然色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目。      3、在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它有效成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低温提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加纳子先提取油再提取五羟基色氨酸；绿咖啡豆先提取油再提取绿原酸等等。      总的来讲，亚临界萃取技术被广泛地应用于特种食用油与蛋白、天然色素和植物提取三大领域。希望大家可以通过这些信息，增加对亚临界萃取技术的了解，进而通过合理的应用牡丹籽油设备及其它种类的油脂设备，快速提取出高品质的油脂。

    作为一家专业的油脂设备厂，可以根据用户的需求，推荐及提供不同种类，适合实用的油脂设备。低温萃取设备也是我公司的主营产品之一，不仅质量可靠，价格合理，可为广大用户创造更可观的经济效益，同时，低温萃取设备所采用的萃取技术，油脂品质好，生产效率高，在油脂行业得到广泛应用。为了进一步拓宽低温萃取设备，油脂设备的应用范围，将针对亚临界萃取技术工艺的特点进行讲解。     1、常温萃取，低温（小于40摄氏度）脱溶，萃取后的油中，粕中热敏性物质不破坏，浸膏中色素含量高，是贵重油料，植物蛋白，中药材和天然色素保质萃取的理想工艺；     2、溶剂耗低，吨原料消耗溶剂小于8kg；     3、不需蒸汽，仅90摄氏度的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；     4、生产中无“三废污染”，属环保工程；投资小，生产成本低（相对超临界二氧化碳萃取设备）；    5、压力低，安全性高，生产规模大，成套萃取设备一条线可达200吨/天的处理量；     低温萃取设备主要用于实现各种特种及珍稀植物原料有用成分的保质提取，提取分离过程不破坏原料中的有用成分，这一功能有着广泛的应用空间。利用亚临界流体沸点较低的特性，常温提取，低温脱溶，通过提高工艺过程的真空度，使萃取溶剂在10-50摄氏度下快速蒸发，且萃取是在密闭条件下进行，因而热敏性成分不变化，不氧化，是天然产物活性成分高效，保质萃取的理想技术。

     亚临界萃取设备是一种优秀的油脂设备，广泛应用于植物油、植物精油、植物蛋白、植物色素、精细化工、中药提取等多行业。虽然，亚临界萃取设备已经很受欢迎了，但依然有一部分人并不了解亚临界萃取设备，为了进一步拓宽亚临界萃取设备的用户群，将针对亚临界萃取技术进行讲解。     亚临界萃取技术的原理很简单，亚临界萃取溶剂主要有液化丙烷、丁烷、甲醚、四氟乙烷、液氨，由于萃取温度在溶剂的沸点温度以上及临界温度以下这个温度区间，而且，5种亚临界溶剂沸点均在0℃以下，所以我们定义为低温亚临界萃取；萃取原理为相似相溶原理，萃取工艺为逆流萃取，萃取压力在0.3MPa～1.0MPa之间，萃取及脱溶温度为环境温度；萃取溶剂采用压缩回收，循环使用。     亚临界萃取技术具有很多优点，在室温下完成物料的萃取和脱溶，油和粕中的热敏性成分不会热变性，对蛋白类、色素类、药材类、挥发性精油类产品实现了保质提取分离；溶剂消耗少，每加工1吨原料耗溶剂8Kg以下；节能，相对于常规的己烷萃取，节约热能70%；相对于CO2超临界萃取投资小、生产成本低、生产规模大。

    油脂萃取设备有很多，也都采用不同的萃取技术，而亚临界萃取设备所采用亚临界萃取技术，萃取油脂。为了能够加深大家对于亚临界萃取设备的认识，将针对于亚临界萃取技术进行简单介绍。亚临界是物质存在的状态条件，是指某些物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力低于其临界压力存在的物质。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所必须的压力叫临界压力。    与超临界萃取类似的亚临界指物质存在的状态条件，是指某些物质在温度高于其沸点但低于临界温度，以流体形式且压力低于其临界压力存在的物质。当温度不超过某一数值，对气体进行加压，可以使气体液化，而在该温度以上，无论加多大压力都不能使气体液化，这个温度叫该气体的临界温度。在临界温度下，使气体液化所必须的压力叫临界压力。    亚临界低温萃取的整个生产过程在低温下进行，物料营养成分不会受到破坏，且得率高，产品的品相较好。质量可与二氧化碳超临界萃取相媲美。可以形成规模化生产，一次性设备投入少。生产成本低。环保节能。在贵重油料、辣椒红色素及万寿菊叶黄素等色素等领域得到很好的应用。     欢迎广大新老用户与我公司联系，我公司不仅能为大家提供，安装，调试不同的油脂设备，同时对于各类油脂设备非常的了解，可以解答大家的疑惑。而与我公司的联系方式可以是直接拨打热线电话咨询了解，也可以是登录我公司网站查阅咨询，无论是哪种方式，我公司都将尽力满足您的需求。

    亚临界萃取技术具有很多优点，可以应用于很多领域，为了能够让大家更加了解亚临界萃取技术，将针对于亚临界萃取技术的应用范围进行简单的介绍。     1、在食用油萃取生产中的应用。目前以大豆为代表的食用油生产中，国内外均采用己烷溶剂（国内称六号溶剂）进行浸出（萃取）生产，有许多植物油料的有用成份由于这种浸出工艺过程中的加热而被破坏，应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成份不损坏，也保证了粕中植物蛋白等成份不变性，使产品的价值充分利用。在这方面已工业化生产的物料有：大豆、花生、核桃、小麦胚芽、葡萄籽、杏仁、茶籽、石榴籽、青刺果、火麻籽、可可等。     2、在植物色素萃取生产中的应用。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加热脱溶的工艺过程，影响产品质量。用丙烷、丁烷以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取，有很大的技术优势。例如，在万寿菊叶黄素的生产方面，已有十几套丁烷溶剂萃取生产线投产。水溶性色素使用液氨溶剂萃取，无废水排放，节约蒸汽能源。    3、在功能性和药用植物提取生产中的应用。这方面的原料品种极其繁多，但总体上分为脂溶性和水溶性两大类，脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。水溶性如植物多酚类、植物多糖类、生物碱类、植物黄酮类、植物甙类也在工业化生产的试验中，如以液氨为溶剂提取茶多酚，可以克服水法工艺的大量排污问题，工业化的生产项目已在计划中。以液氨为溶剂亚临界萃取脱脂豆粕，可以生产浓缩蛋白，克服了醇法生产的蛋白变性问题，也大大地节省投资。    4、在烟草行业的应用。亚临界萃取技术应用于烟草行业，在不破坏烟叶烟丝形状的前提下，部分提取烟叶中的生物碱和焦油基料，实现烟草行业的减害降焦要求，此项目的大规模工业生产装备已在设计中。     关于亚临界萃取技术应用领域的介绍就是这些，希望这些信息能为您提供一定的帮助。