亚临界萃取设备的工作原理主要就是，在常温并且有一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取，在常温下减压蒸发，这样可以使得成分分离，得到产品，整个过程是在室温或更低的温度下进行的，所以不会对热敏性成分造成伤害，这也是亚临界萃取设备的优点中的一个，被萃取出来的物料在常温的状态下减压蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品。萃取是天然产物深加工的重要工序，它是通过萃取设备来完成的。      萃取设备对提取物的质量、得率和生产效率都有较大的影响。亚临界流体主要为液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。亚临界萃取设备的整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成份造成损害，这是亚临界萃取工艺的突出性优势。溶剂从物料中气化时，需要吸收热量，所以蒸发脱溶时要向物料中补充热量。溶剂气体被压缩液化时，会放出热量，工艺中大部分热量.大家可通过气化与液化溶剂的热交换达到节能的目的。如果您对于亚临界萃取设备有需要或者疑问，欢迎向我们致电咨询。

      随着油脂提取技术的不断提升，选用适合的油脂提取技术才更重要，亚临界萃取设备能更好的萃取油脂。      溶剂与被萃取物料接触，使物料的某些组分、丙烷在常温常压下，溶剂回流抽提油料胚，然后使油料与溶剂混合后减压气化成吸料，从物料中的其他组分中分离出来，之后通过减压或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，所述溶剂可以将所述溶剂携带的被萃取物溶解，达到萃取分离的目的。      1、调节压力可提取纯度高的有用成分;       2、选择合适的溶剂可在较低温度下，分离、精炼热敏性物质和易氧化性物质;       3、具有良好的渗透性和溶解性，可快速从固体或粘性原料中提取有用成分;       4、易将溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且丙烷回收溶剂过程中，能耗低;       亚临界萃取设备提取工艺比一般的液体提取工艺具有更好的提取率和范围。萃取过程通过调节温度和压力来控制与溶质的亲和度。关注亚临界萃取设备厂家了解更多详情。

      随着油脂提取技术的不断提升，选用适合的油脂提取技术才更重要，亚临界萃取设备能更好的萃取油脂。       溶剂与被萃取物料接触，使物料的某些组分、丙烷在常温常压下，溶剂回流抽提油料胚，然后使油料与溶剂混合后减压气化成吸料，从物料中的其他组分中分离出来，之后通过减压或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，所述溶剂可以将所述溶剂携带的被萃取物溶解，达到萃取分离的目的。      1、调节压力可提取纯度高的有用成分;       2、选择合适的溶剂可在较低温度下，分离、精炼热敏性物质和易氧化性物质;       3、具有良好的渗透性和溶解性，可快速从固体或粘性原料中提取有用成分;       4、易将溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且丙烷回收溶剂过程中，能耗低;       亚临界萃取设备工艺比一般的液体提取工艺具有更好的提取率和范围。萃取过程通过调节温度和压力来控制与溶质的亲和度。关注亚临界萃取设备了解更多详情。

      随着油脂提取技术的不断提升，选用适合的油脂提取技术才更重要，亚临界萃取设备能更好的萃取油脂。       溶剂与被萃取物料接触，使物料的某些组分、丙烷在常温常压下，溶剂回流抽提油料胚，然后使油料与溶剂混合后减压气化成吸料，从物料中的其他组分中分离出来，之后通过减压或调节温度，降低溶剂的密度，从而降低其溶解能力，所述溶剂可以将所述溶剂携带的被萃取物溶解，达到萃取分离的目的。      1、调节压力可提取纯度高的有用成分;       2、选择合适的溶剂可在较低温度下，分离、精炼热敏性物质和易氧化性物质;       3、亚临界萃取设备具有良好的渗透性和溶解性，可快速从固体或粘性原料中提取有用成分;       4、易将溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且丙烷回收溶剂过程中，能耗低;       亚临界萃取设备工艺比一般的液体提取工艺具有更好的提取率和范围。以上是小编给大家分析的亚临界萃取设备的产品详情，希望对大家有所帮助。如果想了解到更多详情，大家可以关注我们的网站，小编会不定时更新更多咨询。

      亚临界萃取设备厂家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法，所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷，即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、生物碱、维生素等有用成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。      亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中的有用成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。亚临界萃取设备已广泛地应用于特种食用油与蛋白、植物色素和植物提取三大领域。亚临界萃取设备已成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。植物色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目；在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），成分提取方便且得率高。        以上是小编分析的亚临界萃取设备的应用，希望对大家有所帮助。

      由于很多产物中具有高附加值的生理活性物质因其热敏性，用常规热回流提取法和有机溶剂萃取法不单提取率低，而且功能成分受到破坏。超临界CO2萃取虽是较为理想的方法，具有萃取能力强、提取率高、产品品质好等优势，但必须在25MPa 以上的超高压状态下才能进行。超高的压力限制了设备容积的放大，同时，较高的设备制造和运行成本制约了该技术在很多产物成分生产领域的应用。这时候，我们可以选择亚临界萃取设备，利用亚临界流体沸点较低的特性，进行常温提取、低温脱溶，通过提高工艺过程的真空度，使萃取溶剂在10～50℃的温度下快速蒸发，且萃取是在密闭条件下进行，因而能够保证“热敏性”成份不变性、不氧化，是活性成分“效率高、质量好”萃取的理想技术。       亚临界萃取设备厂家分析亚临界流体萃取相比其它分离方法具有许多优点: 没有毒害，对环境友好，没有污染、非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化，产能大、可进行工业化大规模生产，节能、运行成本低，易于和产物分离等很多优点。因此, 亚临界流体萃取与分离技术在动植物成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、天然色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域，具有广阔的应用实践。