想要了解亚临界萃取设备，除了要掌握亚临界萃取设备的工作原理，操作流程，应用范围，还需要了解一下亚临界萃取设备的基本概念及原理。亚临界萃取设备作为我公司的主营产品之一，对于亚临界萃取设备的了解是不言而喻的，但为了回报广大用户多年来的支持，也为了能让更多的人认识了解亚临界萃取设备，将向大家简单的讲一下亚临界萃取设备的原理及基本概念。 什么是物质的临界状态，主要是指物质气态和液态共存的一种边缘状态，在这种状态下，液态的密度与饱和蒸汽密度相同，因此气液两态界面消失。在这种状态下，只有在临界温度和临界压力下才能实现，如果气体处于临界温度之上，无论给予多大的压力，都不能液化。临界点则是物质处于临界状态下所在的温度，压力点。亚临界流体是指高于沸点，在临界温度和临界压力之下，以流体形式存在的复合溶液。而亚临界流体萃取则以密实流体萃取理论为基础而发展起来的工业化萃取法，也就是以亚临界流体及混合溶液为溶媒，与溶质在系统内相继经过压缩，浸泡溶解，蒸发分离，冷凝回收等过程，从而达到提取，分离动植物成分的目的。

亚临界萃取是以亚临界状态的溶剂低温萃取生物原料中的有用成分，目前已经应用到植物油、植物色素、植物精油、中药材等多种植物原料的重要成分提取生产中，那么，亚临界萃取的工艺流程是怎样的呢？ 将准备进行亚临界萃取的物料用输送机送入压力容器结构的萃取器中，关闭进料器之后，抽出萃取器中的大部分空气，一般达到-0.08MPa；打入液化的萃取溶剂进行多次逆流萃取；达到亚临界萃取率工艺要求的时候，抽完萃取器中液体溶剂后，打开萃取器的出气阀，使物料中吸附的溶剂气化，和物料分离，排出萃取器，这个过程是脱溶过程，在这个过程中物料的温度会随着溶剂的气化而降低，因此，在物料脱溶的过程中要向料中补充热量来维持溶剂的蒸发。脱溶完成以后，被萃取的物料即可排出萃取器，萃取器进入下一个生产循环。萃取液打入蒸发系统之后，经过连续的或者罐式间歇的蒸发，使溶剂和萃取物相分离，得到萃取产品，再经过提纯，可以得到目标产品。

低温萃取设备主要是利用低温萃取技术提取各种动植物油脂，当流体的温度和压力处于它的临界温度和临界压力以上时，即使继续加压丙烷，也不会液化，只是密度会随之增加。低温萃取技术溶剂既具有类似液体的某些性质，又保留了气体的某些性能，这种状态的流体也称为亚临界流体。 其实，低温萃取设备主要是利用液体在亚临界状态下溶解待分离的液体或固体混合物，使萃取物从混合物中分离出来。低温萃取设备所用的溶剂具有若干特殊的性质，密度比气体大数百倍，与液体的密度接近。溶液的粘度比液体要小得多，仍然接近于气体的粘度。所以，低温萃取溶剂既有液体对物质的高溶解度，又具有气体易于扩散和流动的特性。对于萃取和分离更有用时，在临界点附近温度和压力的微小变化会引起溶解密度的显著变化，从而使亚临界流体溶解物质的能力发生明显的变化。因此，通过调节温度和压力，人们就可以有选择地将天然产物中的物质萃取出来。一般情况下，低温萃取设备主要采用的溶剂丙烷沸点是零下42.07摄氏度，丁烷的沸点为零下0.5摄氏度，在常温常压下为气体，加压后为液态。

亚临界萃取技术所用的溶剂是丙烷、丁烷等，其中丙烷的沸点是零下42度，丁烷的沸点是-0.5度，油料中的油脂溶解于溶剂中，形成混合油，混合油中溶剂低温气化分离后可以得到油脂，实现常温萃取和脱溶，这样既能保留油中和粕中的活性物质，又能保留油脂的风味。亚临界低温萃取在油料中的油脂萃取完成之后，萃取后的物料中会有一定量的溶剂，这时开启压缩机和真空泵，在30度左右将这部分的溶剂回收，因此粕中的蛋白质等活性物质不会被破坏，可以开发利用。 风味油脂一般分为两种，一种是植物本身的味道，比如花椒油、黑胡椒、檀香、玫瑰等，另一种是油脂在高温作用下，发生多种复杂的化学反应生成芳香物质，用来增加菜肴的香味：油脂加热后本身会产生游离的脂肪酸和挥发性香味的醛类、酮类；原料中的碳水化合物在加热过程中也会产生香气成分；另外，氨基酸也能与油脂中的羰基发生羰氨反应，从而产生诱人的香气。这些香味物质具有不同的沸点，一般为70—300℃，因此可利用薄膜蒸发器在低温情况下将油脂中的溶剂脱除，同时不破坏油脂的香味。

目前亚临界低温萃取技术在很多领域都可以用到，我们了解一下中药提取领域的应用，亚临界低温萃取技术跟其他工艺相比优势还是比较明显的，对比超临界优势明显，处理量大，每天都可以处理一百吨物料，没有污染，运行成本低，亚临界萃取工艺还是有不错的优势。 亚临界工艺采用了亚临界流体为溶媒，要在密闭低压状态下进行低温萃取，通过溶剂跟萃取原料相结合，将油脂从物料中提取出来，先就是让油脂从物料中出来进入溶剂中，然后经过减压，就可以将油脂从物料中提取出来了。这是一种提取油脂中药提取的工艺技术。现在在很多地方都在应用。亚临界萃取技术工艺优势还是比较明显的，产能还是比较大的，可以进行大规模的生产，节约成本，危险性比较低！溶剂操作，相比超临界萃取技术优势明显。除了那些优势，其实还有其他优点，没有伤害，没有污染，对原料没有破坏，温度不高，不氧化，生产能力强，运营成本低，在油脂提取，植物提取，色素提取，中药提取等植体行业应用比较广泛，应用前景还是非常不错呢！

　　亚临界萃取的工艺原理是在常温和一定压力下，以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取，萃取液在常温下减压蒸发，使溶剂气化与萃取出的目标成分分离，得到产品；被萃取过的物料在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂，得到另一产品。气化的溶剂被再分离压缩液化后循环使用。整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取工艺的很大优点。低温亚临界流体萃取流程： 原料——萃取罐——抽真空——注入亚临界流体溶剂——逆流萃取（一定压力、温度、料溶比、萃取时间、萃取次数）——萃取液——减压蒸发——溶剂分离回收（循环使用）——目标产物 得到的萃余物可进一步深加工 1。 低温萃取，很大限度保持了物料中原有的各种成份，整个萃取过程可以在室温或更低的温度下进行，所以不会对物料中的热敏性成分造成损害，这是亚临界萃取工艺的很大优点。 2。 产能大，一条生产线可日处理100吨物料 3。 能分别提取物料中水溶性成分及脂溶性成分；以及一次性提取物料中水溶性成分和脂溶性成分 4。 相对于超临界提取技术，投资少，容易实现规模化生产，20t/天成套设备200余万元 5。 溶剂价格低，容易采购、成产运行成本低