低温萃取设备是一种比较常见的油脂设备，并且广泛应用于特种食用油、植物蛋白、精细化工、天然色素、医药、食品等行业。低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合有机溶剂。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，在常温常压下为气体，加压后为液态。该工艺的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用，得到低温毛油和粕，大幅度的保留物料中热敏（活性）物质不被破坏。      低温萃取设备的技术是低温（常温）萃取，低温脱溶。萃取后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于50ppm；溶耗低，吨料耗溶小于6kg；不需蒸汽，仅90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；生产中无“三废污染"，属环保工程；萃取的油脂色泽浅，卵磷脂含量低，油中残溶小干1ppm；对粕和油中的热敏性物质几乎不破坏，是贵重油料保质萃取的理想工艺；投资小、生产成本低（相对二氧化碳设备）；萃取溶剂来源广，价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品，且价格低廉。     我公司长年生产及提供各种油脂设备，其中就包括低温萃取设备，如果您想要购买，欢迎与我公司联系，如果您是想要了解更多相关信息，可以登录我公司网站，查阅相关信息，或是直接拨打我公司热线电话咨询了解，总之，我公司将尽全力满足您的需求。

   其实低温萃取设备是一款应用非常广泛的油脂提取设备，可以用于生产各种油脂，并且质量可靠，产量高，非常受欢迎。为了能够让更多的人认识了解低温萃取设备，进一步拓宽低温萃取设备应用范围，将针对于低温萃取设备的应用领域进行简单介绍。   1.在功能性和药用植物提取生产中的应用，这方面的原料品种其繁多，但总体上分为脂溶性和水溶性两大类，脂溶性如月见草，沙棘，灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。水熔性如植物多酚类，植物低聚糖类，生产碱类，植物黄酮类也研究试验中。   2.在植物精油提取生产中的应用，植物精油的成分多为脂溶性化合物，以丁烷，丙烷对鲜湿的花朵，茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有檀香，玫瑰，十香菜等，茶叶，茴香等的精油提取也都进行了很多研究试验，具备了工业化生产的条件。大蒜精油目前主要用于水蒸汽蒸馏法，煮过的大蒜排渣污染严重，仅提出少量的精油就损失了大蒜的全部。采用亚临界萃取工艺后，提过精油的蒜形状不变，仍有一定的利用价值。    3.在中草药，茶叶等产品脱除农药残留中的应用，我们将这类应用称为干洗，目前在烟叶，茶叶的脱农残方面的研究已有显著成效，可以在不影响其品质的情况下脱除大部分的农药残留。    由于时间有限，对于亚临界萃取设备应用领域的介绍就先到这里，如果您对于亚临界萃取设备有兴趣，想要了解更多相关信息，欢迎与我公司联系，我公司将尽可能满足您的需求。

    虽然，我们的日常生活中会用到很多油，如食用油，精油等，但是我们也只是知道油的使用方法及功能，但是对于油的榨取并不是很了解，其实通过简单工艺榨取出的毛油并不能使用，要进行精炼。毛油精炼常用的三种方法有机械法，化学法，物理法，下面将针对于这三种方法，进行简单的介绍。     1、机械法，包括沉淀、过滤、离心分离，主要是用以分离悬浮在油脂中的机械杂质用部分胶溶性杂质；     2、化学法，主要包括酸炼、碱炼，此外，还有脂化、氧化等，酸炼是用酸处理，主要除去色素、胶溶性杂质，碱炼是用碱处理，主要除去游离脂肪酸，氧化主要用于脱色。    3、物理化学法，主要包括水化、脱色、水蒸汽蒸馏等，水化主要除去磷脂，脱色主要除去色素，水蒸汽蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸。    具体的操作流程是，毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油。     以上就是低温萃取设备厂家根据多年的经验，简单的总结了一下毛油精炼的方法，希望您能通过以上信息的介绍，了解及掌握毛油的精炼。此外，如果您想要了解一下低温萃取设备，或是其它油脂设备，可以与我公司联系，我公司将为您详细讲解。

     低温提取是药物有效成份的提取与浓缩联合应用装置，其优点是集提取和浓缩于一体，采用全封闭连续循环提取浓缩，在热提取过程中，提取罐内的药液经滤层连接进入加热器，蒸发器内，进行循环浓缩，提取与浓缩所产生二次蒸汽，经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回流至提取罐内的物料深层，使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用，低温提取同时缩短提取浓缩时间，大大提高生产效率和药物得膏率。      1、低温提取在中药中主要溶剂是水和乙醇，采用低温提取低温浓缩，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之间进行。由于低温提取可避免中药材有效成分特别是生物活性成分不被破坏，同时也避免在高温下大量产生无效成份如糊精、胶质、鞣质等物质，低温提取提高了产品质量，有利下步分离纯化。     2、低温提取提取率高。由于提取罐内处于真空负压低温状态，使中药材细胞加快膨胀，细胞膜迅速破裂，细胞内有效成分不断溶出。加之热回流的新溶剂不断的补充，使溶剂反复运动于药材表面并渗透至药材内部，低温提取提高溶剂对药材的磨擦洗脱力与溶解度，药材与溶剂始终保持较高的浓度梯度与扩展能力，低温提取加快了药材有效成份的溶出,提高了中药材的提取率与收膏率。    3、低温提取节省溶剂。只需一次加入药材量的8倍溶剂，利用热回流冷凝器的热冷凝液回流到提取罐内作为新溶剂的补充，其回流总容量相等于老式提取需2-3次加溶剂的总容量，低温提取节省溶媒50～60%，并可使药材的投放量增加。      4、低温提取工艺先进。提取－浓缩工序同步，一次完成直接获得浸膏。     5、低温提取设计创新。通过真空转换器的真空切入口和真空差吸力的高度差的关键设计，低温提取缩短了提取浓缩时间，提高了药物收膏率与有效成份保持率。     以上就是低温提取的特点，而我公司主要生产及提供低温萃取设备，亚临界萃取设备等，如果您对于低温萃取设备有兴趣，想要全面的了解一下，欢迎与我公司联系，我公司可以根据您的需求，为您解答一些关于低温施萃取设备的信息，为您提供质量可靠，性能稳定，工作高效的低温萃取设备及其它油脂提取设备。

    低温萃取设备是现在比较常用的一款油脂提取设备，同时也是我公司的主营设备之一，多年来的生产经验，不仅在生产技术方面得到很大的提升，同时对于各种油脂也非常的了解，下面将简单的介绍一下使用油脂时需要注意哪些因素。    1、在使用油脂时注意防止酸败，特别是在夏季高温、高湿季节。途径主要通过控制油脂含水率和添加抗氧化剂。抗氧化剂一般使用二丁基羟基甲苯（BHT）和丁基羟基茴香醚（BHA）。    2、注意植物油脂和动物油脂的区别，植物油必需脂肪酸含量高，单位重量有效能含量也高，同时容易出现氧化酸败现象；动物油脂不饱和脂肪酸含量低，亚油酸等必需脂肪酸含量也低，所含能量也比植物油低，使用时要加以注意。     3、日粮里添加油脂后要注意补充氯化胆碱或蛋氨酸，防止因脂肪代谢压力过大而造成脂肪肝的发生。     4、油脂添加后，由于提高了日粮中的能量水平，为保持营养素的平衡要注意保持合适的蛋白/能量指标。     希望您能通过以上信息的介绍，日后在使用油脂能够注意一些这些问题。此外，我公司也欢迎广大新老用户联系，我公司不仅能为广大用户详细讲解各种油脂设备，同时还可以根据需求推荐及提供适合的油脂设备。

    由安阳市晶华油脂工程有限公司生产的低温萃取设备凭借着各方面的优势，赢得了众多用户的认可，被广泛的应用于各大油脂提取公司。为了回报广大用户多年来的支持，也为了让更多的人认识了解低温萃取设备，将简单的介绍一下低温萃取技术。    低温萃取技术说简单点就是在低温下,根据相似相溶原理用溶剂把一种物质从另一种物质中提取出来。低温萃取设备是由结合剪力与振动力效应之低温萃取技术、复合式微波萃取技术和超临界二氧化碳萃取分离技术三项技术所整合而成，可根据原物料之特性与产品需求进行组合调整，具有高效率、环保、安全与确保有效成分活性等优点。并且，适用范围相当广泛，操作温度低于60℃，可确保天然物中有效成分的活性，不使用有害人体之溶剂，以经济的方式进行萃取分离，可充分保留其有效成分与香气，可运用于业界生产，可广泛使用于生医、食品、美容保养品等产业，在强调健康与养生之现代生活，该技术具有其重要性与前瞻性。    低温萃取的溶剂为晶华丁烷混合有机溶剂。溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，在常温常压下为气体，加压后为液态。低温萃取技术的基本原理是：在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用，得到低温毛油和粕，保留物料中热敏（活性）物质不被破坏。     关于低温萃取技术的介绍就先到这里，如果您还有哪些地方不是很明白，想要详细的了解一下，或是想要购买低温萃取设备，都可以与我公司联系，我公司一方面可以解答您的疑惑，另一方面可以根据您的生产需求，推荐及提供适合的低温萃取设备及其它油脂设备，期待广大新老用户与我公司洽谈合作。