低温萃取顾名思义就是在温度比较低的情况下将油脂从原料中提取出来，就比如低温萃取设备一般温度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大众油脂一般采用的是溶剂萃取，原料一般使用的是己烷，但是这个需要在高温的情况下进行，温度达到一百多度，这样就会破坏油脂的营养物质，所以现在可以采用低温萃取设备。温度比较低。蛋白不会变性，还是不错呢！ 亚临界技术比较新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常压下是气体，当你加压到0.4个压力的时候就可以成为液体，这样就可以萃取出植物中的油脂，再经过处理就可以提取出油脂，在低温跟真空情况下就可以去除油脂中的溶剂。优势还是比较明显的。 作为低温萃取设备工艺，现在已经应用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，还有植物成分提取方面有很多厂家都在使用，可以大规模进行生产，目前我们已经在植物提取方面幽灵一定的成就了。比如核桃油提取、亚麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常的不错，成本低，效率高。

低温萃取设备主要就是采用低取萃取技术，提取不同的植物，动物油脂。而且，通过采用低温提取技术，能大幅度降低浓缩成本。而低温提取技术是采用热泵、制冷装置、制冷循环时，中药液水分在蒸发器外结晶，热泵循环时，结晶冰在冷凝器外融解，在结晶、融晶过程中确定结晶融晶温度及特性、优化确定晶体生长速度和传热、传质的关系。低温提取技术克服和解决了传统工艺的缺点和问题，环境友好、药液有用成分保留率高、产品口感好、节能、成本低、结晶器结构紧凑、操作简单。 低温提取技术主要解决了传统提取工艺温度高、提取液腐化、杂质多、大量有用成分流失，溶媒量大、浓缩费用高等问题；同时低温提取技术将原来传统静态渗漉工艺改变成动态渗漉方式，加快了渗漉提取的时间，使传统8-10倍量的溶媒减少至4-5倍量，低温提取技术从而降低了浓缩成本。由于低温提取技术使提取液的杂质和腐化现象************，更加完整的保存了提取液的成分。 低温提取技术实现低温温条件下完成提取工艺，使提取过程中更好保存有用成分，克服了传统提取工艺中出现的提取液腐化和杂质的溶出，减少了提取溶媒。低温提取技术应用于各种植物、中药材、果品类、动物药及食品添加剂等产品在常温条件下的提取工艺。总的来讲，利用低温萃取设备提取油脂，具有很多优点，可以放心购买及应用。 如果您想要了解低温萃取设备都可以向我们咨询，我公司将为您解答疑惑，提供更多相关信息。

低温萃取设备已广泛地应用于特种食用油与蛋白、植物色素和植物提取三大领域。 （1）已成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。 （2）植物色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目，其中我公司所承建的叶黄素生产线占国内叶黄素生产线的95%。 （3）在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低温提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加纳子先提取油再提取五羟基色氨酸；绿咖啡豆先提取油再提取绿原酸等等。 好了，以上是小编给大家分享的低温萃取设备的应用领域，希望对大家有所帮助。后期大家有任何关于低温萃取设备的设备问题，大家可以随时在网站给小编留言。

低温提取设备应用于各种植物、中药材、果品类、动物药及食品添加剂等产品在常温条件下的提取工艺。低温提取设备适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业的常压常温提取、索氏提取、动态热回流提取、植物精油提取及提取液真空浓缩等多种工艺。 低温萃取设备运用低温萃取技术，广泛运用于多个行业中。低温萃取设备操作方法简单，方便安全，不但可以提高产品质量，还能提高企业生产量，为企业提高生产效率，提升企业利益，在常温和一定压力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶剂逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用，得到低温毛油和粕，大限度的保留物料中热敏（活性）物质不被破坏。 应用丙烷和丁烷亚临界萃取工艺，不但确保了萃取出油中的热敏成分不损坏，也保证了粕中植物蛋白等成分不变性，使产品的价值充分利用。 低温萃取设备的技术是低温（常温）萃取，低温脱溶。同时低温提取技术将原来传统静态渗漉工艺改变成动态渗漉方式，加快了渗漉提取的时间，使传统8-10倍量的溶媒减少至4-5倍量，低温提取设备提取温度降低20~30℃，有利于热敏性物料成分的提取，当然它不只适用于这些行业领域，还有很多行业低温萃取设备也可以起到很好的效果。

虽然，随着科技的进步，油脂提取技术在不断的改进创新，可以根据不同的提取物，采用适合的油脂提取技术，油脂设备。而作为一家成立多年，经验丰富的油脂设备厂，由我公司提供的油脂设备，种类多样，质量可靠，价格合理，能满足广大用户的需求。低温萃取设备是近年来非常受欢迎的一种油脂提取技术，与其它油脂提取技术相比，具有很多优势。那么，低温萃取设备的特点是什么呢。 低温萃取设备的特点 1、通过调节压力可提取纯度较高的有效成分； 2、选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质； 3、具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分； 4、容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂过程丙烷，能耗低； 总的来讲，低温萃取设备与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。

低温萃取设备厂家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法，所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷，即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、生物碱、维生素等有用成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。 亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中的有用成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。低温萃取设备已广泛地应用于特种食用油与蛋白、植物色素和植物提取三大领域。低温萃取设备已成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。植物色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目；在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），成分提取方便且得率高。