虽然，随着科技的进步，油脂提取技术在不断的改进创新，可以根据不同的提取物，采用适合的油脂提取技术，油脂设备。而作为一家成立多年，经验丰富的油脂设备厂，由我公司提供的油脂设备，种类多样，质量可靠，价格合理，能满足广大用户的需求。低温萃取设备是近年来非常受欢迎的一种油脂提取技术，与其它油脂提取技术相比，具有很多优势。那么，低温萃取设备的特点是什么呢。        低温萃取设备的特点         1、通过调节压力可提取纯度较高的有效成分；         2、选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质；         3、具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分；         4、容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂过程丙烷，能耗低；         总的来讲，低温萃取设备与一般液体萃取技术相比，萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下，其中丙烷沸点-42.07℃丙烷，丁烷的沸点为-0.5℃，在常温常压下为气体，加压后为液态。

      亚临界萃取设备厂家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法，所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷，即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、生物碱、维生素等有用成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。      亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中的有用成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。亚临界萃取设备已广泛地应用于特种食用油与蛋白、植物色素和植物提取三大领域。亚临界萃取设备已成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。植物色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目；在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），成分提取方便且得率高。        以上是小编分析的亚临界萃取设备的应用，希望对大家有所帮助。

      低温萃取设备厂家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法，所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷，即大家常说的六号溶剂。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、生物碱、维生素等有用成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。      亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中的有用成分完整的保存，为植物的综合开发利用奠定了基础。低温萃取设备已广泛地应用于特种食用油与蛋白、植物色素和植物提取三大领域。低温萃取设备已成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。植物色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目；在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），成分提取方便且得率高。

       亚临界萃取成套设备是一种用于萃取操作的传质设备，它可以实现对料液中所含组分的进行分离。亚临界萃取成套设备按结构可分为混合澄清器、萃取塔和离心萃取器。       亚临界萃取成套设备又称萃取器，是一种用于萃取操作的传质设备，它能使萃取剂与料液良好接触，实现料液中所含组分的进行分离。在亚临界萃取成套设备中，一相通常以液滴态分散在另一相中，很少以液膜态分散。亚临界萃取成套设备类型很多，按设备结构分为三类：混合澄清器：由混合室和澄清室两部分组成,属于分级接触传质设备。萃取塔：用于萃取的塔设备，有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等。离心萃取机：萃取用的离心机，由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。亚临界低温萃取设备一般温度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大众油脂一般采用的是溶剂萃取，原料一般使用的是己烷，但是这个需要在高温的情况下进行，温度达到一百多度，这样就会破坏油脂的营养物质，所以现在可以采用亚临界低温萃取设备。温度比较低，蛋白不会变性，能更好的保存活性成分和营养价值！

       近十几年亚临界萃取技术迅速发展起来，这是一种较新的少用或不使用有机溶剂的绿色萃取技术，广泛应用于食品行业中物质的提取，对食品生产现代化有重要意义。对于食品这个特殊的行业来说，健康、卫生是很重要的。而亚临界萃取技术恰好符合现代人所追求的这一概念，大力发展亚临界萃取技术将会成为食品行业发展的必然趋势。      亚临界萃取是指萃取剂在萃取过程中始终低于其临界压力和临界温度，始终为液态的萃取过程，相对于超临界而言，有着条件相对温和，对高压设备要求不苛刻以及成本更低的优点。亚临界萃取是依据有机物相似相溶的原理，通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程，达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中，再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离，得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。亚临界萃取技术除用于挥发油、多酚、黄酮和花青素类物质的提取外，还可用于天然产物中蛋白质、氨基酸、多糖、蒽醌类、醇类、果胶及生物碱等成分的提取。亚临界萃取技术由于不使用有机溶剂已证明应用于食品行业是可行的，它是一种没有污染、价廉的萃取技术，随着概念的深入人心，这项技术将在环境检测、食品、分析化学、医药等众多领域得到应用，是一种前景广阔的分析提取技术。将来可用于食品质量控制，如农药残余、重金属浓度分析的前处理技术；用于食品中脂溶性成分如挥发油等的分析前处理技术。

      亚临界流体萃取与其他萃取方法相比, 克服了传统工艺的不足,而且保留了超临界流体萃取的优点, 溶剂选择面大，而且涉及物料广泛，日处理量可以达100吨，运行成本低，这是其他低温萃取技术无法做到的。      亚临界流体，是指热力学状态处于超临界状态边缘的液体，即温度低于临界点而压力高于一个大气压的液化气体。当丙烷、丁烷、高纯度异丁烷（R600a）、（DME）等以亚临界流体状态存在时，分子的扩散性能较强，传质速度加快，对天然产物中物质的渗透性和溶解能力显著提高。亚临界流体萃取主要优点是工作压力低，萃取条件更加温和，如超临界萃取中所用的CO2的临界温度为31.26℃，临界压力为7.39MPa，为了提高萃取效率，其萃取工艺过程的压力为20～30Mpa。而亚临界萃取的工作压力为(0.6～0.9)MPa，工作温度为(20～30)℃，与超临界萃取相比降低了设备投资，减少了高温高压对样品的损伤，并且保持了与超临界CO2萃取相似的优点。亚临界流体萃取与分离技术在天然动植物成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、天然色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域，具有广阔的应用前景。