牡丹籽油设备是一种应用广泛的油脂设备，可用于许多植物油脂进行提取。虽然，许多对牡丹籽油设备并不是太了解的人，通过解析牡丹籽油设备的名字，也可以简单的了解牡丹籽油设备的功能是什么。但对于牡丹籽油设备各方面的信息并不是太了解，为了打破这样的局面，让更多的人，更全面详细的了解牡丹籽油设备，将主要针对于牡丹籽油设备的精炼工艺进行总结及介绍。     1、脱胶水化。牡丹籽油毛油中的胶性杂质以磷脂等胶状物的为主，它们不仅降低油的品质，而且能促使油脂与碱液之间产生过度的乳化作用，增加皂角的分离难度，加重中性油的损失，所以需提前除去。     2、牡丹籽油脱酸。油脂脱酸主要是清除毛油中的游离脂肪酸以及油中的少量胶质、色素和微量金属物质。这一环节会直接影响油脂精炼得油率和品质。     3、牡丹籽油脱色。脱色不仅要达到产品要求的色泽指标，还要去除相关色素及数量金属以及油脂中残存的微量皂角，磷脂等胶质类杂质及某些异味物质，降低油质过氧化值。    4、脱臭。油质脱臭的目的在于除去油中引起异味的物质，易于挥发的其它物质，改善油的气味和色泽，提高油质的稳定性。    对于牡丹籽油设备的精炼工艺是讲到这里，希望大家可以通过解读以上信息，可进一步了解牡丹籽油设备，并且可以能过合理的应用牡丹籽油设备，提炼出高品质的油脂。同时也欢迎广大新老用户与我公司联系，我公司除了能够为您详细介绍牡丹籽油设备，同时也能根据您的要求，推荐及提供种类多样，质量可靠，价格合理的油脂设备。

     亚临界萃取设备作为一种油脂设备，主要是采用亚临界萃取技术，提取多种不同的植物油脂，动物油脂，在市场上非常受欢迎。另外，亚临界萃取设备也是我公司的主营产品，除了能为您提供操作简单，质量可靠，油质好的亚临界萃取设备外，还能为您详细介绍亚临界萃取设备，提供更多相关信息。为了能够让更多的人认识了解亚临界萃取设备，进一步拓宽应用范围，将主要针对亚临界萃取设备的优点进行总结及介绍。      1、浸出后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于500ppm；      2、溶耗低，吨料耗溶小于6kg；      3、不需蒸汽，仅90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%；      4、生产中无“三废污染”，属环保工程；      5、浸出油脂色泽浅，卵磷脂含量低，油中残溶可小于1ppm；      6、常温萃取，低温（小于50℃）脱溶，对粕和油中的热敏性物质几乎不破坏，是天然色素和中药原料脱脂保质萃取的理想工艺；      7、投资小、生产成本低（相对二氧化碳设备）；     8、亚临界流体来源广，价格低。该溶剂各油气田、炼油厂均有此产品，且价格低于其他萃取剂。     如果您在了解到亚临界萃取设备的优点后，也想要购买及应用亚临界萃取设备，可与我公司联系，我公司除了能为您提供亚临界萃取设备外，还能根据您的要求推荐及提供其它种类的油脂设备。另外，如果您对亚临界萃取设备还有疑惑，想要掌握更多关于亚临界萃取设备的信息，可登录我公司官网查阅咨询。

    低温萃取设备之所以能够提取高品质的油脂，主要是由于它采用了低温萃取工艺。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有一定的破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、生物碱、维生素等有效成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处爿理，不能进一步开发利用。    低温萃取工艺是在密闭无氧的条件下进行的，操作简单，安全方便。基本原理是，在常温和一定压力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亚临界流体逆流浸出油料料胚或颗粒（如葡萄籽、亚麻籽、核桃仁、小麦胚芽、牡丹籽、南瓜子、月见草籽等），然后使混合油和粕中的溶剂减压气化，气化后的溶剂气体再经过压缩机压缩冷凝液化后循环使用。脱溶过程中因溶剂气化所需吸收的热量一部分来自系统本身，另一部分由供热系统供给。    其实，低温萃取工艺是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一种或两种混合溶剂，这些溶剂的沸点均在0℃以下，在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂，对原料中具有保健和药效功能的有效成分完整的保存。低温萃取设备是我公司的主营产品，无论您是想要购买低温萃取设备，还是想要更一步的了解低温萃取设备，都可以与我公司联系，我公司有能力，也有实力满足您的需求。

      现在，市场上除了牡丹籽油设备外，其它各种的油脂设备，也都采用亚临界萃取技术。而作为一家专业的油脂设备厂，我公司除了提供牡丹籽油设备外，还提供其它种类的油脂设备，从而满足广大用户的需求。为了增加大家对油脂设备的了解，将针对亚临界萃取技术的应用空间进行总结及讲解。       1、成功承建葡萄籽油、小麦胚芽油与蛋白、亚麻籽油与蛋白、南瓜子油与蛋白、核桃油与蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蜡、除虫菊油、黄粉虫油与蛋白、月见草子油等多条油脂蛋白生产线。       2、天然色素已建成的有万寿菊叶黄素、辣椒红色素、姜黄色素、栀子色素、玉米黄素、叶黄素结晶、虾青素等项目。      3、在植物提取方面，可实现先低温脱脂再提取其它有效成分（生物碱类、黄酮类、苷类、蒽醌类等），有效成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低温提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加纳子先提取油再提取五羟基色氨酸；绿咖啡豆先提取油再提取绿原酸等等。      总的来讲，亚临界萃取技术被广泛地应用于特种食用油与蛋白、天然色素和植物提取三大领域。希望大家可以通过这些信息，增加对亚临界萃取技术的了解，进而通过合理的应用牡丹籽油设备及其它种类的油脂设备，快速提取出高品质的油脂。

   亚临界萃取设备是一种常见的油脂设备，也是我公司的主营产品，主要被应用各大油脂加工厂，化妆品生产厂。可以通过合于是的应用亚临界萃取设备，可以制取不同种类的植物油脂。但许多用户也只是了解一些较为基本的信息，对于亚临界萃取设备的萃取工艺流程并不了解。    1、打开进料阀门，将预处理后的原料装入萃取罐，关闭进料阀，启动真空泵将萃取灌内的空气排净；    2、用溶剂泵将亚临界流体注入萃取罐浸泡原料，开启搅拌萃取；    3、再用溶剂泵从萃取罐中抽出混合油打入蒸发罐；    4、打开压缩机出气口阀门，启动压缩机，联通萃取罐与压缩机的吸气口，使粕中残留的溶剂气化，溶剂气体进入压缩机，经压缩、冷凝器冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用，粕排出萃取罐；   5、联通蒸发罐与压缩机的吸气亠口，间接加热蒸发罐，使溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩机压缩、冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用，毛油排出蒸发罐。   在操作亚临界萃取设备时，工艺参数是温度40℃，萃取压力0.4～0.7Mpa，萃取次数3～5次（视原料含油量多少定）；混合油浓度10～40%，温度40～45℃，混合油蒸发温度45～60℃，混合油脱溶真空度-0.095 Mpa；粕脱溶温度45℃，毛油残留溶剂<30ppm，粕残留溶剂<500ppm。  

     低温萃取设备是一种油脂设备，可以生产出高品质的植物油脂，且出油率高，油质好，深受广大用户的喜爱。当然，作为我公司的主营设备之一，低温萃取设备质量可靠，运行稳定。为了帮助广大用户合理，正确的应用低温萃取设备，我公司将对低温萃取设备的操作流程进行讲解。      1、打开进料阀门，将预处理后的原料装入萃取罐，关闭进料阀，启动真空泵将萃取灌内的空气排净；      2、用溶剂泵将亚临界流体注入萃取罐浸泡原料，开启搅拌萃取；      3、再用溶剂泵从萃取罐中抽出混合油打入蒸发罐；      4、打开压缩机出气口阀门，启动压缩机，联通萃取罐与压缩机的吸气口，使粕中残留的溶剂气化，溶剂气体进入压缩机，经压缩、冷凝器冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。粕排出萃取罐；     5、联通蒸发罐与压缩机的吸气口，间接加热蒸发罐，使溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩机压缩、冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。     对于低温萃取设备具体的操作流程就讲到这里，希望大家可以通过合理的应用低温萃取设备，降低低温萃取设备的故障率，且通过合理应用低温萃取设备，达到很好的油脂提取效果。